Вентили запорные от DN15 PN 16-40

В наличии на складе

Подробнее
скрыть

Паровой эжектор / термокомпрессор

Многолетний опыт промышленного применения паровых эжекторов Baelz в России от ООО "Паровые системы" доступен сегодня. Мы предлагаем услуги по подбору, поставке и наладке систем с паровыми эжекторами Baelz и других производителей для технологических и вспомогательных процессов, в том числе рециркуляционные эжекторы и термокомпрессоры для повышения эффективности использования пара на предприятиях.

Эжекторы применяются в обвязке теплообменных аппаратов с особыми (высокими) требованиями к качеству процесса нагрева, в системах утилизации пара вторичного вскипания и задачах смешивания пара с разными давлениями.

 Применение:

  1. Группы параллельно подключенных теплообменников.
  2. Вращающиеся сушильные барабаны БДМ и КДМ.
  3. Валы на гофропрессах.
  4. Плиты прессов на фанерных производствах.
  5. Плиты вулканизационных прессов на производствах резинотехнических изделий.
  6. "Батареи" из нескольких паровоздушных калориферов.
  7. Варочные котлы (реакторы).
  8. Выпарные колонны.
  9. Каландры.
  10. Погружные змеевики, скоростные подогреватели.

 

По назначению эжекторы делятся на два вида:

  • Рециркуляционные эжекторы - для регулирования расхода пара в теплообменных процессах;
  • Термокомпрессоры - для смешивания потоков пара с разным давлением.

 Преимущества рециркуляционного эжектора

  • нет необходимости установки конденсатоотводчиков на выход каждого потребителя - сокращение затрат на закупку и монтаж конденсатоотводчиков и их обвязки, а также повышение общей надежности системы;
  • высокое качество теплообменного процесса - равномерная температура по всей поверхности теплообмена вне зависимости от конфигурации теплообменника и текущей нагрузки;
  • точное регулирование в широком диапазоне нагрузок;
  • более высокая скорость пара в теплообменнике - более высокая скорость нагрева;
  • пар на выходе эжектора более приближен к насыщению по сравнению с паром на выходе регулирующего клапана - выше эффективность теплопередачи.

Преимущества установки термокомпрессора

  • возможность утилизации пара вторичного вскипания и получения пара более высокого давления для использования его в технологическом процессе.
  • создание закрытых пароконденсатных систем без выпара в атмосферу и с полным использованием низкопотенциального пара.
  • смешивание потоков пара с разным давлением для получения пара среднего давления.

Рециркуляционный эжектор - сравнение с регулирующим клапаном 

Эжектор, оснащенный приводом, является регулируемым струйным насосом. Устройство сочетает в себе функции регулирующего клапана и струйного насоса. Эжектор устанавливается в обвязку теплообменника вместо регулирующего клапана. Сравним два способа автоматического регулирования нагрузки на теплообменном аппарате: "классическую" систему с регулирующим клапаном на входе и конденсатоотводчиком на выходе теплообменника и систему регулирования с рециркуляционным эжектором.

Рис. 1. Регулирование расхода пара проходным регулирующим клапаном, отвод конденсата конденсатоотводчиком на выходе теплообменника. 

На рис. 1 схематично изображена традиционная система обвязки теплообменника с применением регулирующего клапана на входе в теплообменный аппарат и конденсатоотводчиком на выходе. Давление пара должно выталкивать конденсат через конденсатоотводчик. При  этом эффективность процесса теплообмена существенно зависит от того будет ли конденсат полностью и быстро уходить из теплообменника через конденсатооводчик, в том числе, если регулирующий клапан на входе, отрабатывая изменение нагрузки, закроется так, что давление за ним значительно упадет. Как правило, чем больше закрывается регулирующй клапан, тем хуже эффективность теплообмена, так как скорость отвода конденсата существенно снижается и конденсат все больше и больше начинает обводнять теплообменник.

Рис. 2. Регулирование расхода пара эжектором и отвод конденсата через промежуточный сосуд для разделения рециркулирующего пара и конденсата.

На рис. 2 показано, что регулирующим клапаном является сам эжектор, который не только регулирует подачу острого пара на теплообменник, но и засасывает пар с выхода теплообменника, который не сконденсировался. Таким образом, часть пара непрерывно циркулирует, постоянно продувая теплообменник и не давая шансов конденсату застаиваться в теплообменнике. Температура поверхности теплообмена в таком случае всегда выше, чем в системах с конденсатоотводчиком на выходе теплообменника. На выходе теплообменника не устанавливается конденсатоотводчик, его следует устновить на выходе сосуда для разделения пара и конденсата, выходящих из теплообменника. Конденсат отделяется от пара не в маленьком пространстве конденсатоотводчика и конденсатопровода на выходе теплообменника, а в сосуде, следовательно полноценному отводу конденсата ничего не мешает.

На рисунках А и В приведены примеры обвязки варочного реактора с паровой рубашкой по традиционной схеме (А) с регулирующим клапаном на входе и конденсатоотводчиком на выходе, а также по схеме (В) с рециркуляционным эжектором. В примере В температура поверхности теплообмена одинаковая и вверху и внизу, и как правило выше, чем с конденсатоотводчиком, так как пленка конденсата всегда тоньше. Кроме того, пар на выходе регулирующего клапана в примере А может быть перегретым после дросселирования, то есть коэффициент теплопередачи в таком случае ниже. Эжектор смешивает два потока пара и пар на выходе эжектора всегда более близок к состоянию насыщения при дросселировании, чем в варианте с обычным регулирующим клапаном.

Основные преимущества схемы с эжектором по сравнению со схемой с регулирующим клапаном и конденсатоотводчиком:

  1. Пар не только снижает давление до необходимого для потребителя уровня, но и проталкивает через потребителя пар всасывающей силой эжектора.
  2. Скорость пара на выходе потребителя всегда не равна нулю. Это означает превосходную возможность точного регулирования в самом нижнем диапазоне нагрузок, т.к. эжектор, находясь в состоянии почти полного закрытия, все равно обеспечивает скорость конденсата на выходе, не сравнимую со скоростью выхода конденсата при почти полном закрытии регулирующего клапана.
  3. На выходе потребителя нет конденсатоотводчика. Это означает, что из теплообменника выходит и пар, и конденсат. Разделяются эти потоки только в расширителе, а не в малом пространстве конденсатоотводчика и выходного трубопровода конденсата между конденсатаоотводчиком и теплообменником. На выходе расширителя два потока: вверх к эжектору направляется пар вторичного вскипания и пролетный, рециркулирующий пар с теплообменника, вниз уходит конденсат. Таким образом, конденсат не оказывает влияние на теплообмен, не имея возможности задерживаться в теплообменнике.
  4. Потребитель, снабженный эжектором, имеет следующие достоинства: более высокая скорость пара, лучший коэффициент теплрпередачи, полная активная теплопередающая поверхность, тоньше пленка конденсата, сниженное удельное потребление пара, более высокая скорость нагрева.
  5. Пар на выходе эжектора всегда больше приближен к состоянию насыщения, чем после обычного регулирующего клапана за счет того, что пар на выходе эжектора не только дросселируется, но и смешивается с рециркуляционным паром. Эффективность теплопередачи при работе с насыщенном паре всегда выше, чем с перегретым.

 

Эжектор-Термокомпрессор.

Термокомпрессоры предназначены для смешивания двух потовов пара с существенно отличающимся давлением для получения на выходе пара условно среднего давления. Типичным примером (Пример 1 на рис. ниже) является система утилизации пара вторичного вскипания, выходящего из конденсатного бака. Достаточно часто этот пар безвозвратно теряется, так как нет на производстве потребителя пара низкого давления, однако есть потребитель для пара более высокго давления. В таком случае эжектор выполняет роль парового компрессора, засасывая пар низкого давления из конденсатного бака при помощи пара высокго давления.

Другим применением (Пример 2 на рис. ниже) является задача смешивания пара из двух паропроводов с разным давлением, когда нет возможности применить редукционный клапан для получения пара среднего давления из-за нехватки расхода пара и, однако есть паропровод пара низкого давления с достаточным расходом; в данном случае есть техническая возможность использовать эжектор для того, чтобы взять пар низкого давления с требуемым расходом и при помощи пара высокго давления получить на выходе пар с требуемым давлением для подачи его в технологический процесс.

 

     

  Исполнение эжекторов:

      

Подбор паровых эжекторов и схем обвязки теплообменных аппаратов с примененеим эжекторов, является более сложным и оттого более ответственным мероприятием по сравнению с традиционными системами управления с регулирующими клапанами, однако эффективность подобных систем оправдывает все затраты на эти мероприятия.

Системы теплообмена, оснащенные комбинированной схемой из двух эжекторов, то есть с применением и рециркуляционного эжектора, и термокомпрессора позволяют обеспечить очень высокие показатели по всем критериям эффективности.

 Пример применения автоматических эжектора на буммашине с вращающимися барабанами:

       

ООО "Паровые системы" предлагает паровые эжекторы, а также готовые системы управления теплообменными процессами с применением рециркуляционных эжекторов и термокомпрессоров, производства компании Baelz. Являясь многолетним партнером компании Baelz, мы осуществляем  подбор оборудования для новых систем, а также ранее поставленных систем, где установлена техника Baelz. Сотрудники ООО "Паровые системы" прошли обучение в Baelz и имеют достаточный опыт для подбора и квалифицированной технической поддержки оборудоваия и систем производства Baelz.

Модификации

Регулируемый паровой эжектор baelz 590
- Максимальное рабочее давление: 40 бар;
- Максимальная рабочая температура: 350гр.С;
- DN15...300;
- Электрический или пневматический привод;
- Корпус: ковкий чугун / сталь;
- Применение: рециркуляционный эжектор / термокомпрессор.
Паровой компрессор SC
- Максимальное рабочее давление: 16 бар изб.;
- Максимальная рабочая температура: 220 гр.С;
- Предназначен для систем утилизации пара вторичного вскипания и повторного использования пара;
- В составе: паровой эжектор, регулятор давления (со встроенным фильтром, циклонным сепаратором и конденсатоотводчиком), манометры, запорная арматура, обратный клапан.